廈門鑫永元機(jī)電代理-東元高壓電機(jī)軸瓦：

東元電機(jī),東元高壓電機(jī),東元減速機(jī)

0、閥門振動是很少出現(xiàn)的，但有時很劇烈。這種振動是氣動引起的。改變閥門形狀以減輕紊流并增強(qiáng)閥動裝置的剛度。確保閥門不能自旋轉(zhuǎn)。

31、振動頻率正好是激發(fā)頻率的1/2.1/4.1/8。這只能在非線性系統(tǒng)‘!，激發(fā);因此當(dāng)出現(xiàn)松動和氣動或水力激振源時，要注意這種情況。這可能包括轉(zhuǎn)子的“梭動”。如果出現(xiàn)這種情況，檢查密封系統(tǒng)、推力瓦間隙、聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)子一靜子間隙的影響。

32、振動頻率是激發(fā)頻率的2,3和4倍。其處理方法與直接諧振相同、改變頻率和加大阻尼。

33、如果振源是間歇的，觀察溫度的變化。通常轉(zhuǎn)子必須重裝，但是首先要提高靜子的阻尼，加裝較大的軸承(斜墊式)，增加靜子質(zhì)量和剛度，并改善基礎(chǔ)。這個問題通常是由誤操作引起的，例如快速的溫度和流量沖擊?？墒褂媚て铰?lián)軸器。

前傾與后傾的離心風(fēng)機(jī)主指裝配風(fēng)機(jī)的葉片不同，前傾式一般稱為鼓風(fēng)機(jī)，后傾式一般稱為引風(fēng)機(jī)，其區(qū)別是葉輪橫檔和葉輪邊緣的長度.

前傾是和葉輪邊緣平行，葉輪出口角大于90度為前傾葉輪也稱為前傾葉輪，前傾葉輪以高壓的居多。而后傾和葉輪不平行，長度到葉輪邊緣相差幾公分或是幾毫米，指葉輪出口角小于90度為后傾葉輪也稱為后傾葉輪，后傾葉輪主要以中壓的為主。

主要有三個方面的區(qū)別

① 功率

用以克服系統(tǒng)阻力的靜壓頭，前傾離心風(fēng)機(jī)要小于后傾離心風(fēng)機(jī)。由于后傾葉片風(fēng)機(jī)中槽道是逐漸擴(kuò)大的，因此其水力損失要小于前傾式。因此前傾離心風(fēng)機(jī)的效率要低于后傾離心風(fēng)機(jī)。

② 能耗

由于前傾離心風(fēng)機(jī)的效率要低于后傾離心風(fēng)機(jī)，因此其電能消耗要大于后傾離心風(fēng)機(jī)。

③ 噪音

前傾離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪音要大于后傾離心風(fēng)機(jī)。

無論是前傾還是后傾離心風(fēng)機(jī)，都有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)與對應(yīng)場景的應(yīng)用，聚英風(fēng)機(jī)將根據(jù)您的實際使用情況進(jìn)行搭配.

現(xiàn)代的動平衡技術(shù)是在本世紀(jì)初隨著蒸汽透平的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，旋轉(zhuǎn)機(jī)械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展，使機(jī)械振動問題越來越突出。機(jī)械的劇烈振動對機(jī)器本身及其周圍環(huán)境都會帶來一系列危害。雖然產(chǎn)生振動的原因多種多樣，但普遍認(rèn)為“不平衡力”是主要原因。據(jù)統(tǒng)計，有50%左右的機(jī)械振動是由不平衡力引起的。因此，有必要改變旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)動部分的質(zhì)量，減小不平衡力，即對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡。

• 上一條：廈門鑫永元機(jī)電(圖),東元電機(jī),莆田電機(jī)
• 下一條：東元高壓電機(jī)軸瓦-廈門鑫永元機(jī)電批發(fā)